解析醋酸精餾塔沖塔的原因和處理方式
醋酸精餾塔正常操作中,氣液相負(fù)荷相對穩(wěn)定。當(dāng)氣液相負(fù)荷都過大時(shí),氣體通過塔板壓降增加,會(huì)使降液管中液面高度增加;液相負(fù)荷增加時(shí),出口堰上液面高度增加。當(dāng)液體充滿整個(gè)降液管時(shí),上下塔板連成一片,分餾完全被破壞,就會(huì)出現(xiàn)沖塔。
原因:凡是形成塔內(nèi)氣液相負(fù)荷過大的因素都可引起沖塔,如原油的處理量、原料性質(zhì)過輕、原油進(jìn)塔含水量、塔底吹汽量、進(jìn)料溫度過高、回流中斷或分布不均等。
現(xiàn)象:醋酸精餾塔發(fā)生沖塔時(shí),因塔內(nèi)分餾效果變壞,破壞正常的傳質(zhì)傳熱,致使塔頂溫度、壓力、側(cè)線餾出口溫度、回流溫度均上升,塔低液位突然下降,餾出油顏色變黑。
處理:降低汽液負(fù)荷,即降低回流量和塔底加熱蒸汽量,如果因?yàn)樘幚砹窟^大,可降低進(jìn)料量。需要時(shí)可中斷進(jìn)料、關(guān)閉塔底加熱蒸汽,待各層塔盤溫度回落到正常值以下后,再重新加熱、進(jìn)料。